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Yu Aimin, vicepresidente de Investigación y Desarrollo del Nobel: el mayor peligro oculto de la pizarra reside en la propia productora

tiempo:2025-01-08Hacer clic:0

Texto/Hong Xiaochun

Como todos sabemos, Nobel Ceramics es una empresa especializada en la investigación, desarrollo y producción de gres porcelánico pulido. A partir de 2011, comenzó a diseñar el campo del gres porcelánico pulido y, en 2020, actualizó por completo y lanzó la pizarra de masa completa 5.0. Nobel ha logrado superar sorprendentemente una y otra vez en la practicidad y decoración del gres porcelánico pulido. Ha sido elogiado por toda la industria. Recientemente, China Ceramics Network tuvo el honor de entrevistar a Yu Aimin, vicepresidente de I+D e ingeniero jefe de Nobel Ceramics Group, y un experto que disfruta de asignaciones gubernamentales especiales del Consejo de Estado. Durante la entrevista, Yu Gong demostró plenamente la poderosa fuerza detrás de esta legendaria marca de cerámica de construcción del este de China con una explicación simple y profunda. Con su rica experiencia en la industria durante muchos años, señaló el salvavidas clave que afectará el desarrollo. de losas de pizarra en el futuro.

▲ Yu Aimin, vicepresidente de I+D de Nobel Ceramics Group (derecha), Ouyang Tiansheng, presidente de China Ceramics Network (izquierda) Tome una foto grupal en Hangzhou el 1 de septiembre de 2020

La evolución del gres porcelánico en las Cinco Dinastías

Se puede decir que la evolución del gres porcelánico Nobel de 1.0 a 5.0 es un tema de gran preocupación para toda la industria. ¿Cuál es la historia de desarrollo del gres porcelánico Nobel? ¿Qué tipo de pensamiento estratégico conlleva Nobel?

Ante las preguntas planteadas por los periodistas de China Ceramics Network, Yu Gong explicó la evolución del gres porcelánico Nobel en la quinta generación.

▲ Introducción al Centro Tecnológico de Nobel Ceramics Group De 2003 a 2019, ha obtenido más de 600 autorizaciones de patentes. nivel o superiorCerca de 100 certificaciones técnicas

Nobel comenzó a estudiar el proceso de pulido del gres porcelánico en 2011. Si queremos datar estas cinco etapas, la versión 1.0 es un material de color sólido que utiliza tecnología de superficie porcelánica. Para verificar la funcionalidad de este azulejo de porcelana pulida Nobel 1.0, aplicamos un azulejo de porcelana pulida de color blanco puro en un área grande en la sala de exposición de automóviles Cadillac de Shanghai. En ese momento, la industria estaba en medio de la popularidad de las baldosas pulidas. Dado que el Partido A tenía requisitos muy altos para la blancura de los materiales, la blancura de la mayoría de las baldosas pulidas no cumplía con ese requisito. Nuestros azulejos de porcelana pulida en ese momento no tenían ningún patrón. El simple hecho de usar un proceso de porcelana pulida de color blanco puro cumplía con sus requisitos decorativos y el efecto era muy bueno. Es la primera vez que se comprueba la funcionalidad y propiedades decorativas del gres porcelánico.

Con la base del pulido de porcelana 1.0, Nobel comenzó a estudiar la tecnología de penetración de inyección de tinta digital. En 2013 iniciamos el lanzamiento de la versión 2.0 del pulidor de gres porcelánico y superamos la evaluación del proyecto tecnológico. La tecnología de penetración de inyección de tinta digital se combina con la primera generación de tecnología de materiales de superficie de porcelana, por lo que apareció el pulido de porcelana 2.0.

Con la versión 3.0, la definimos como un gran avance en la tecnología general. El primer paso es mejorar la decoración de la superficie y el segundo paso es resolver el problema general. En 2016, comenzamos a implementar la tecnología de tejido corporal, al tiempo que integramos las dos tecnologías centrales anteriores: material de superficie de porcelana e impresión digital por inyección de tinta. la tinta penetra, Nobel Tile lo llama oficialmente gres porcelánico pulido.

▲El rey del ladrillo producido por la prensa de mayor tonelaje de China
Zhang Boqing, profesor de la Universidad de Cerámica de Jingdezhen, escribió la siguiente inscripción:
"Construyendo la cerámica a un nuevo nivel, el altar de porcelana es un espectáculo"

La versión 4.0 es en realidad el azulejo pulidor de porcelana grande lanzado en 2017. Nobel ha introducido equipos del Italian System, incluida una prensa de 44.000 toneladas, que tiene importantes capacidades para producir productos cerámicos de gran tamaño.Ventajas. Por ello, aplicamos el anterior proceso de pulido de gres porcelánico 3.0 a las grandes losas cerámicas, y nació el pulido de gres porcelánico de placa grande 4.0.

La versión 5.0 lanzada en 2020 utiliza tecnología de tejido digital para lograr un avance desde el cuerpo completo hasta el patrón completo. Llamamos a la versión 5.0 un sistema de tres vías: primero, el material está integrado (desde la era 1.0, el gres porcelánico es completamente sin esmaltar y porcelánico; el segundo es la integración del color (los tejidos para todo el cuerpo en la era 3.0 en realidad lo tienen); integración de color lograda); en tercer lugar, la textura está integrada (la tela digital en la era 5.0 logra una textura penetrante).

En respuesta a la pregunta planteada por un periodista de China Ceramics Network sobre cómo combinar perfectamente texturas superficiales y texturas continuas, Yu Aimin explicó: "La diferencia esencial entre una textura total y otra es que la textura 3.0 todo -La tela superior utiliza tela mecánica, tiene color de cuerpo completo, pero no textura de cuerpo completo. La superficie de la versión 5.0 de gres porcelánico es de inyección de tinta digital y la parte inferior es de tela digital, realizando dos digitalizaciones. sólo necesitamos identificar inteligentemente el manuscrito del diseño. La sincronización de texturas se puede completar con una correspondencia. Es precisamente gracias a la combinación de dos dígitos que es posible la realización de este gres porcelánico de tres vías.

▲Serie Nobel Slate 5.0 de cuerpo completo

Cada evolución y evolución de los gres porcelánico Nobel es un gran avance en la tecnología decorativa de la construcción de productos cerámicos; en la era 5.0, la tecnología de tres vías ha permitido que la construcción de productos cerámicos alcance la más alta tecnología y efecto de fabricación de imitación de piedra. un nivel completamente nuevo. Yu Aimin dijo: "Creo que la versión 5.0 de los azulejos de porcelana pulida tiene grandes ventajas a la hora de reemplazar la piedra, porque la diferencia entre la piedra y los azulejos de cerámica es la textura del material. En la actualidad, la mayor parte de la producción de azulejos de cerámica utiliza tecnología de inyección de tinta digital de superficie, aunque Se pueden imitar de forma realista diversos materiales pétreos, las texturas permeables son muy difíciles de conseguir”

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Del gres porcelánico a la pizarra

En la Exposición de la Industria Cerámica de Tanzhou en julio de este año, Nobel se reunió con todos por primera vez como miembros de la lista Nobel. En el foro de mesa redonda de la décima Cumbre Transfronteriza de Bienes Raíces y Mobiliario para el Hogar de China el 31 de agosto, los invitados al foro expresaron diferentes opiniones sobre la pizarra. En vista del entusiasmo actual de la industria por la producción de productos de losas de roca y la propia participación de Nobel en el campo de las losas de roca, Yu Aimin también compartió sus puntos de vista sobre las "nuevas especies" de losas.

1. Definición de losa de roca

Reportero de China Ceramics Network: ¿Cómo se define la pizarra?

Yu Aimin: En la actualidad, no existe ningún concepto de especificaciones de tamaño para las pizarras domésticas. Los productos de tamaño pequeño utilizados para encimeras de baño también se denominan pizarras. Si solo nos referimos a losas de roca de gran tamaño (900 × 1800㎜ y superiores), se puede decir que Nobel fue el primero en lanzarlo en China. En ese momento, el nombre común en la industria todavía era "plato grande". Nobel ya lo había desarrollado y producido en 2016, y celebró una conferencia sobre "ladrillos de porcelana de plato grande" en 2017.

De hecho, las losas de roca todavía pertenecen a la categoría de baldosas cerámicas en esencia, pero sus campos de aplicación son más amplios, por lo que ahora el mercado de terminales y el campo de muebles para el hogar en general están acostumbrados a llamarlas losas de roca. Si debemos utilizar el nombre pizarra, sugiero agregar un prefijo llamado "pizarra cerámica". Simplemente llamarla pizarra puede llevar fácilmente a los usuarios a malinterpretar su material, ya sea de roca o de cerámica. La nueva especie de pizarra es relativamente controvertida. Si se unifica un determinado nombre, el concepto de "pizarra cerámica" ganará popularidad entre la promoción.

Se puede observar que el nacimiento de la pizarra Nobel fue mucho antes de la versión 5.0, y su antecesor fue el gres porcelánico Nobel de gran tamaño lanzado en 2017. Entonces, con la actualización de la tecnología 5.0 de cuerpo completo, echemos un vistazo a la competitividad de la pizarra Nobel.

2. Competitividad de losas de roca

Reportero de China Ceramics Network: ¿Cuál es la competitividad de las losas de roca?

Yu AiMin: La tecnología del gres porcelánico se remonta a las baldosas no esmaltadas y su ventaja competitiva en el campo de las losas de roca es muy obvia. En primer lugar, los productos producidos mediante este proceso son más resistentes al desgaste, no se rayan fácilmente y son resistentes a los impactos (debido a que no hay una capa de vidrio en la superficie, el esmalte no se desprenderá cuando se impacte; en segundo lugar, su textura es más cercana a la piedra); En tercer lugar, la estabilidad física y la durabilidad del material son mejores (debido al cuerpo completo del material, el coeficiente de expansión térmica, el enfriamiento rápido y el calentamiento rápido del producto son superiores).

Además de la practicidad del material, la pizarra Nobel también es extremadamente decorativa. Para lograr un color completo, las placas de pizarra Nobel se fabrican con materias primas de alta calidad cuidadosamente seleccionadas durante el proceso de producción, por ejemplo, para lograr algunos efectos ultrablancos (fórmula sin circonio). Junto con la tecnología de cuerpo completo y textura continua, este tipo de losa de roca tiene muy buenos efectos de aplicación en diversos campos. No solo eso, la serie blanca de pizarra Nobel de 6 mm y 75 ° también tiene un cierto grado de transmitancia de luz.

Reportero de China Ceramics Network: ¿Cómo se fabrica la pizarra translúcida? ¿Está relacionado con la piedra artificial a base de resina?

Yu Aimin: De hecho, la pizarra que transmite la luz no tiene nada que ver con la resina. Solo contiene más fases de vidrio en la composición, por lo que muestra un cierto grado de translucidez. Esto también tiene mucho que ver con el espesor del material en sí. Cuanto más grueso es el espesor, más débil es la transmisión de luz de la losa de roca.

Reportero de China Ceramics Network: ¿Cuál cree que tiene más perspectivas de desarrollo, la pizarra delgada o la pizarra gruesa?

Yu Aimin: Creo que el grosor de la losa de roca todavía depende del área de aplicación real. Por ejemplo, la pizarra para encimeras debe ser más gruesa, pero si se utiliza en paneles de puertas de armarios, es mejor que sea más fina. Como material decorativo, la pizarra debe combinarse con algunos herrajes. El peso de la pizarra delgada es relativamente liviano, lo que puede evitar que el panel de la puerta del gabinete se caiga y se deforme después de un uso prolongado. En la actualidad, algunas de las losas de roca de 5,8 mm de Nobel han comenzado a usarse ampliamente en puertas y tableros de gabinetes en espacios de cocina y baño. En el baño, la pizarra tiene propiedades a prueba de humedad; en la cocina, la pizarra tiene propiedades a prueba de fuego, por lo que este material tiene muy buenas perspectivas de desarrollo.

3. El problema de la homogeneización de losas de roca

Reportero de China Ceramics Network: Hay otra pregunta que me gustaría hacerle a Yu Gong, y es el problema de que actualmente las losas de piedra tienen menos diseños y colores y un mayor grado de homogeneidad. Podemos ver que la mayoría de las pizarras del mercado son blancas y negras, como la blanca panza de pescado, la dorada negra Lauren, etc. ¿Está esto relacionado con el proceso de producción limitado?

Yu Aimin: Este fenómenoLa generación proviene principalmente de las necesidades del lado de la aplicación. Las texturas de los colores como Fish Belly White y Lauren Black Gold que acabamos de mencionar son más atmosféricas y la piedra en sí es más cara, por lo que son más populares. Junto con la popularidad de los estilos decorativos en negro, blanco y gris en los últimos años, la pizarra como material decorativo también debe adaptarse al escenario de aplicación. Por lo tanto, la mayoría de los productos de pizarra son negros, blancos y grises, no porque la tecnología no pueda producir otros colores, sino para satisfacer la demanda del mercado.

Por supuesto, los colores de las losas de roca definitivamente serán más abundantes en el futuro, como las losas de roca con forma de jade. Todos sabemos que el jade es muy popular en villas y mansiones de lujo. En la actualidad, sólo existen dos tipos de materiales decorativos con efecto jade, uno es jade natural real y el otro es piedra artificial a base de resina. El primero es demasiado caro y el segundo tiene malas propiedades físicas, por lo que todavía hay muchos. Oportunidades para losas de roca.

Los peligros ocultos en la pizarra pueden convertirse en una crisis de la industria

El concepto de losas de roca no existe desde hace mucho tiempo en China y la mayoría de la gente todavía no está muy familiarizada con este material. La aplicación de un trozo de losa de roca al espacio requiere múltiples vínculos, como distribuidores de materiales, diseñadores y procesadores, el procesamiento profundo se ha convertido en el problema número uno en el desarrollo de losas de roca.

▲Bandeja de té hecha de pizarra Nobel

A este respecto, Yu Aimin cree:El problema del procesamiento de losas de roca debe resolverse desde dos aspectos: uno es la producción inicial para mejorar el rendimiento del procesamiento del material y el otro es la educación posterior. -finalizar el procesamiento de aplicaciones y mejorar los estándares.

Explicó además: Cada pieza de losa de roca debe pasar por el proceso de procesamiento, por lo que los requisitos de rendimiento del procesamiento del material serán relativamente altos, lo que significa que, como fabricante, debe considerar todo el proceso, la fórmula, y sistema de disparo. Haga algunos ajustes, cuya clave es aliviar el estrés. La formación de tensiones internas en los productos cerámicos está relacionada con todo el proceso de producción.

1. Aspecto de la fórmula: Cuanto mayor es el coeficiente de expansión de la materia prima, mayor es la tensión (la temperatura desigual durante el proceso de cocción de la baldosa cerámica hace que la tensión aumente con el coeficiente de expansión).
2. Tamaño: cuanto mayor sea la especificación del producto, mayor será la tensión (la tensión aumenta en proporción al tamaño del producto).
3. Aspecto del moldeo: la uniformidad de la densidad durante el proceso de moldeo es muy crítica (si hay una gran diferencia en la densidad después de que se coloca la placa de roca). prensado y moldeado. Una vez completada la sinterización, algunos lugares estarán densos y otros estarán sueltos. Durante el proceso de corte, la resistencia encontrada por la herramienta será diferente, lo que dificultará el mantenimiento de la estabilidad de la losa de roca. se cortará, agrietará y dañará fácilmente; la densidad del producto será uniforme durante el moldeo. El rendimiento no sólo está relacionado con la prensa utilizada, sino también con el control del tejido, la fluidez del polvo y la gradación de las partículas. , etc. Cada detalle requiere una atención especial).
4. Aspecto de la cocción: ralentizar el ciclo de cocción puede liberar eficazmente la tensión de la losa de roca (especialmente el sistema de enfriamiento no puede ser demasiado rápido). ), cuanto más lenta sea la zona de enfriamiento, mejor los hornos actuales agregarán múltiples conjuntos de quemadores en la zona de enfriamiento, por un lado para fortalecer el control de la temperatura y, por otro lado, utilizarán enfriamiento por aire caliente para garantizar que la losa de roca tenga. tiempo suficiente para liberar el estrés).

El corte y procesamiento de losas de roca es un asunto integral que está estrechamente relacionado con cada detalle de la producción inicial, así como con si las herramientas utilizadas en el procesamiento posterior están afiladas, si la tecnología de procesamiento está estandarizada y si. la mesa de procesamiento está nivelada, etc., y no está determinada por Se puede resolver completamente en un determinado enlace. Así que, además de mejorar la parte de producción, también necesitamos educar la parte de aplicación. Cada material tiene sus propias características y las herramientas y métodos de corte deben coincidir con el material. Creo que conforme vaya pasando el tiempo el mercado irá conociendo más sobre el material de la pizarra. Y ahora han aparecido gradualmente más y más equipos de procesamiento profesionales, por lo que el aspecto del procesamiento también está mejorando.

Nadie puede garantizar que "la losa de roca no se agrietará sin importar cómo la cortes" Al igual que Nobel, tienen un conjunto de estándares de inspección muy precisos, desde las materias primas hasta los productos terminados, y también tienen un control integral sobre la cocción. Sin embargo, después de que se lanza cada lote de pizarra Nobel, aún es necesario perforarlo, puentearlo, etc. Experimentos en el procesamiento de corte. Se entiende que la investigación de Nobel sobre el rendimiento del procesamiento de placas y la tecnología de procesamiento profundo se ha acumulado durante muchos años. En 2017, esta tecnología fue reconocida como un nivel avanzado a nivel internacional. Se puede ver que Nobel ya tiene su propio conjunto de métodos para mejorar el rendimiento del procesamiento de losas de roca en el lado de la producción. Sin embargo, la tecnología actual de varios fabricantes de losas de rocaLa fortaleza técnica aún es desigual y la comprensión de los empresarios sobre la producción y la I+D no puede alcanzar el mismo nivel.

▲ Profesor de investigación sobre azulejos (placas) de porcelana de la industria de cerámica sanitaria y de construcción de China Ceremonia de Tarjeta Central

En vista de diversas razones, las asociaciones industriales se han unido con empresas líderes para establecer un centro de investigación de losas de roca, que desempeña un papel positivo en el desarrollo de losas de roca. Ya en diciembre de 2017, el Centro de Investigación de Placas (Placas) de Porcelánico de la Industria de Cerámica Sanitaria y de Construcción de China se instaló en Nobel. Hasta el día de hoy, el centro de investigación se ha comprometido a guiar y regular la industria con el entusiasmo adecuado. Yu Aimin dijo: "En el futuro, los estándares de la pizarra deberán subdividirse en campos de aplicación. Los revestimientos originales para paredes y pisos tenían un conjunto de estándares, pero a medida que cambian los escenarios de aplicación de los materiales, deberían basarse en diferentes niveles de aplicación para clasificar y desarrollar estándares más específicos y detallados”.

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Yu Aimin enfatizó: “Lo que más me preocupa ahora es que hay tantas líneas de producción de pizarra nuevas en la industria. Aunque la escala ha aumentado, los fabricantes no han priorizado la mejora del rendimiento del procesamiento del producto. de ellos todavía Producir pizarra de acuerdo con el pensamiento y modelo originales de producción de baldosas cerámicas fácilmente conducirá a una mala reputación de la pizarra una vez que se forme en la mente de los consumidores el miedo a que "todo lo relacionado con la pizarra se agriete", sin importar lo bueno que sea. "La pizarra es. La gente se atreve a usarla. Debes saber que la pizarra se ha ido perdiendo gradualmente de las baldosas cerámicas a las losas. Para entonces, los peligros ocultos del procesamiento de la pizarra eventualmente se convertirán en una crisis para toda la industria".

Si los fabricantes sólo saben que la pizarra es popular pero no conocen los puntos débiles y los peligros ocultos de la pizarra, su pensamiento y comportamiento seguirán estando en la etapa de fabricar baldosas cerámicas. pero también hará que toda la industria asuma la responsabilidad. Este tipo de malas críticas de que "todas las losas de roca se romperán" también destruirán el enorme mercado incremental de las losas de roca. Aquí, hacemos un llamado conjunto:Los fabricantes de losas de piedra no deben buscar excesivamente costos bajos, sino que deben prestar atención a la investigación y el desarrollo para mejorar el rendimiento del procesamiento del producto y proteger conjuntamente su reputación. en el mercado. ¡Que el océano azul se convierta en un lago barrera!

Autor: Hong Xiaochun

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